В сфере обслуживания промышленного оборудования смазки пользуются большим спросом. От них зависит работоспособность многих устройств. Но подобрать материал для смазки стоит правильно, чтобы не усугубить ситуацию. Смазочные материалы классифицируются по нескольким признакам. Широкий выбор ГСМ в СПб представлен тут.
По агрегатному состоянию различают:
- Твёрдые.
- Жидкие.
- Газообразные.
- Консистентные.
Стоит сразу заметить, что особого значения газообразные смазки не имеют, так как очень большие расходы на их разработку.
Технические характеристики и применение
Жидкие смазки предназначаются для отвода вызывающих изношенность частиц и тепла, а также для пропускания тока и защиты поверхностей. К таковым относят жирные масла.
Но для смазочных работ они практически не подходят, так как имеют чувствительность к окислителям, а также при пониженных температурных показателях не устойчивы.
В современном мире масла синтетического происхождения приобретают большую популярность, так как обладают такими преимуществами как: долговременная смазка, устойчивость к различным температурам, а также к окислителю.
Консистентные смазки применяются для уменьшения трения, для отвода тепла и для защиты поверхности от воздействия абразивов и задиров. К ним относят:
- Воски. Основа у них углеродистая высокомолекулярная. Их рекомендовано применять при пониженных скоростях в парциальных и в граничных смазочных работах.
- Пластичные смазки производят на основе масел. Из-за наличия загустителя у них консистентная структура.
- Паста имеет большое количество твёрдых смазочных элементов.
Применяются такие виды смазок если материал к жидкостям должен быть максимально устойчивым, а из проделанного зазора вытекать не должен. В современном мире они играют большую роль, так как их расход сведён к минимуму, а период эксплуатации оборудования и всех деталей — к максиму.
Твёрдые смазки защищают поверхность от воздействия абразивов и задиров. К ним относят:
- Лаки для смазки.
- Вещества для трубопроводных систем.
Кроме них к твёрдым смазкам можно отнести металлические и полимерные материалы, минералы (дисульфид молибдена, а также медь и прочие). Они плохо подходят для использования в порошкообразном виде.
Именно по этой причине использование их разрешено только в качестве присадок, необходимых для защиты от преждевременного износа и от трения.
08.08.2019